Análise da diferença de eficiência e influência da especificação da máquina de processamento de alimentação de peixes

I. Tipos de máquina de processamento de alimentação de peixe e suas diferenças de eficiência de produção

1. Mill de martelo

O moinho de martelo é um dos principais equipamentos da linha de produção de processamento de alimentação de peixes, usada principalmente para o esmagamento inicial de matérias -primas. Seu princípio de trabalho é alcançar o objetivo de esmagar, atingindo o material com um martelo rotativo de alta velocidade. Esse tipo de máquina é adequado para processamento de matérias-primas, como grãos, feijões e refeição óssea de várias dureza, com alta eficiência de produção, especialmente adequada para a produção em larga escala. No entanto, o martelo usa rapidamente e precisa ser substituído regularmente, e o efeito de processamento de materiais com alta viscosidade é limitado, o que pode afetar a suavidade da linha de produção geral.

2. Máquina de alimentação de pellets

A máquina de alimentação de pellets é a etapa chave da mistura das matérias -primas esmagadas uniformemente e pressionando -as em forma através de um molde. A alimentação de pellets não é apenas fácil de armazenar e transportar, mas também pode melhorar a taxa de digestibilidade e utilização da alimentação e reduzir a poluição da água. Em termos de eficiência da produção, a máquina de alimentação de pellets depende principalmente do design do molde, da taxa de compressão e da configuração de energia. As máquinas de alimentação de pellets de alto desempenho podem atingir a produção contínua e estável, com uma alta taxa de formação de pellets, que é adequada para as necessidades nutricionais de diferentes espécies de peixes. No entanto, vale a pena notar que uma taxa de compressão muito alta pode levar ao aumento do consumo de energia da máquina, e existem certos requisitos para a adaptabilidade das matérias -primas.

2. O impacto das especificações da máquina na eficiência da produção

1. Poder
A potência da máquina afeta diretamente sua capacidade e eficiência de processamento. De um modo geral, quanto maior a potência do equipamento, mais rápida sua velocidade de esmagamento, mistura ou granulação e maior a quantidade de matérias -primas processadas por unidade de tempo. No entanto, o aumento do poder também significa aumento do consumo de energia e aumento dos custos. Portanto, ao selecionar equipamentos, é necessário considerar de forma abrangente a escala de reprodução, orçamento e condições de energia para buscar o melhor equilíbrio entre poder e eficiência.

2. Velocidade
A velocidade é um dos principais fatores que determinam a eficiência de esmagamento e a qualidade da formação de pellets. A velocidade apropriada pode garantir que o material seja totalmente e uniformemente esmagado, evitando desgaste excessivo e desperdício de energia. Para as fábricas de martelo, uma velocidade muito alta pode causar desgaste rápido do martelo, enquanto uma velocidade muito baixa afeta a eficiência de esmagamento. A velocidade da máquina de alimentação de pellets deve corresponder ao design do molde para garantir que a densidade, a dureza e a forma dos pellets atendam aos padrões.

3. Outras especificações
Além de energia e velocidade, o tamanho da porta de alimentação da máquina, a faixa de ajuste do tamanho da descarga e o grau de automação também são fatores importantes que afetam a eficiência da produção. Por exemplo, equipamentos com um alto grau de automação podem reduzir a intervenção manual, melhorar a continuidade e a segurança da operação e, assim, melhorar a eficiência geral da produção.3